Зарыг хаах

Анхны iPhone-оо худалдаанд гаргахын өмнөхөн Стив Жобс ажилчид руугаа утасдаж, хэдэн долоо хоногийн дараа хэрэглэж байсан загвар дээрээ хэдэн зураас гарч ирсэнд уурласан байна. Стандарт шил ашиглах боломжгүй нь тодорхой байсан тул Жобс шилний Corning компанитай хамтран ажилласан. Гэсэн хэдий ч түүний түүх өнгөрсөн зууны гүнд буцаж ирдэг.

Энэ бүхэн нэг бүтэлгүй туршилтаас эхэлсэн. 1952 оны нэг өдөр Corning Glass Works-ийн химич Дон Стүүки гэрэлд мэдрэмтгий шилний дээжийг туршиж үзээд 600°C зууханд хийжээ. Гэсэн хэдий ч туршилтын явцад зохицуулагчийн аль нэгэнд алдаа гарч, температур 900 ° C хүртэл өссөн байна. Стүүки энэ алдааны дараа хайлсан бөөн шил, эвдэрсэн зуух олно гэж найдаж байв. Харин ч тэр дээж нь сүүн цагаан хавтан болон хувирсныг олж мэдэв. Түүнийг барьж авах гэж оролдох үед хавчуур нь хальтирч газар унасан байна. Газар бутлахын оронд дахин сэргэв.

Дон Стүүки тэр үед үүнийг мэддэггүй байсан ч тэр дөнгөж сая анхны синтетик шилэн керамикийг зохион бүтээсэн; Дараа нь Корнинг энэ материалыг Пирокерам гэж нэрлэсэн. Хөнгөн цагаанаас хөнгөн, нүүрстөрөгчийн өндөр агууламжтай гангаас хатуу, энгийн сод шохойн шилнээс хэд дахин илүү бат бөх байсан тул удалгүй баллистик пуужингаас эхлээд химийн лаборатори хүртэл бүх зүйлд ашиглагдаж эхэлсэн. Энэ нь богино долгионы зууханд ч ашиглагдаж байсан бөгөөд 1959 онд Pyroceram нь CorningWare аяга таваг хэлбэрээр гэрт нэвтэрсэн.

Энэхүү шинэ материал нь Корнингийн хувьд санхүүгийн томоохон дэмжлэг болж, шилийг хатууруулах өөр аргыг хайж олох томоохон судалгааны ажил болох Project Muscle-ийг эхлүүлэх боломжийг олгосон юм. Судлаачид шилийг калийн давсны халуун уусмалд дүрж бэхжүүлэх аргыг гаргаж ирснээр үндсэн нээлт болов. Шилэн найрлагад хөнгөн цагаан исэл нэмээд уусмалд оруулахын өмнө үүссэн материал нь гайхалтай бат бөх, удаан эдэлгээтэй болохыг тэд тогтоожээ. Эрдэмтэд удалгүй ийм хатуурсан шилийг есөн давхар байшингаасаа шидэж, дотооддоо 0317 гэгддэг шилийг хөлдөөсөн тахиагаар бөмбөгдөж эхлэв. Шил нь ер бусын хэмжээгээр нугалж, мушгиж, мөн 17 кг/см-ийн даралтыг тэсвэрлэх чадвартай. (Энгийн шил нь ойролцоогоор 850 кг/см-ийн даралтанд өртөж болно.) 1 онд Корнинг утасны бүхээг, шоронгийн цонх, нүдний шил гэх мэт бүтээгдэхүүнүүдэд хэрэглэх боломжтой гэж үзэн Chemcor нэрээр уг материалыг санал болгож эхэлсэн.

Хэдийгээр эхэндээ материалыг маш их сонирхож байсан ч борлуулалт бага байсан. Хэд хэдэн компани хамгаалалтын шилний захиалга өгсөн. Гэвч удалгүй шил хагарч болзошгүй тэсрэх бөмбөгийн талаар санаа зовсны улмаас эдгээрийг буцаан татав. Chemcor нь автомашины салхины шилний хамгийн тохиромжтой материал болж магадгүй юм; Хэдийгээр энэ нь хэд хэдэн AMC Javelins-д гарч байсан ч ихэнх үйлдвэрлэгчид түүний ач тусыг үл итгэсэн. Тэд Chemcor компанийг зардлаа өсгөх үнэ цэнэтэй гэдэгт итгэдэггүй байсан, ялангуяа 30-аад оноос хойш ламинатан шилийг амжилттай ашиглаж ирсэн.

Корнинг хэнд ч санаа зовдоггүй өндөр өртөгтэй инновацийг зохион бүтээжээ. Салхины шилтэй бол "хүний ​​толгой мэдэгдэхүйц удаашралтай" болохыг харуулсан ослын туршилт түүнд тусалсангүй - Chemcor гэмтэлгүй амьд үлдсэн боловч хүний ​​гавлын яс тийм ч сайн байгаагүй.

Тус компани материалаа Форд Моторс болон бусад автомашин үйлдвэрлэгчдэд зарах оролдлого бүтэлгүйтсэний дараа 1971 онд Project Muscle үйл ажиллагаагаа зогсоож, Chemcor материал мөсөн дээр тогтжээ. Энэ нь зөв асуудлыг хүлээх ёстой шийдэл байсан.

Бид Корнингийн төв байр байрладаг Нью-Йорк мужид байна. Тус компанийн захирал Вэнделл Уикс хоёр давхарт өөрийн оффистой. Чухам энд л Стив Жобс тухайн үед тавин таван настай байсан Уикс нарт одоог хүртэл байгаагүй олон зуун мянган хавтгай дөрвөлжин метр хэт нимгэн, хэт бат бөх шил үйлдвэрлэх боломжгүй юм шиг даалгавар өгсөн юм. Тэгээд зургаан сарын дотор. Энэхүү хамтын ажиллагааны түүх, тэр дундаа Жобсын шил хэрхэн ажилладаг тухай зарчмуудыг Weeks-д заах оролдлого, зорилгодоо хүрч чадна гэсэн итгэл үнэмшил зэрэг нь сайн мэддэг. Корнинг үүнийг хэрхэн удирдаж байсан нь тодорхойгүй байна.

Weeks 1983 онд пүүст элссэн; 2005 оноос өмнө тэрээр дээд албан тушаалыг хашиж, телевизийн хэлтэс, мөн тусгай зориулалтын программ хариуцсан хэлтэст хяналт тавьж байжээ. Түүнээс шилний талаар асуувал энэ бол гайхамшигтай, чамин материал гэдгийг эрдэмтэд өнөөдөр дөнгөж нээж эхэлсэн гэж хэлэх болно. Тэрээр түүний "жинхэнэ байдал" болон хүрэхэд тааламжтай байдлын талаар магтаж, хэсэг хугацааны дараа түүний физик шинж чанарыг танд хэлэх болно.

Weeks and Jobs нар дизайны сул тал, нарийн ширийн зүйлд хэт их дуртай байсан. Аль аль нь том сорилт, санаануудад татагдсан. Удирдлагын талаас нь авч үзвэл Жобс бага зэрэг дарангуйлагч байсан бол Уикс (Корнинг дахь түүний өмнөх олон хүмүүсийн адил) захирагдах байдлыг хэт харгалзахгүйгээр илүү чөлөөт дэглэмийг дэмждэг. "Би болон хувь судлаачдын хооронд ямар ч ялгаа байхгүй" гэж Уикс хэлэв.

Үнэхээр ч том компани байсан ч—29 ажилтантай, өнгөрсөн жил 000 тэрбум долларын орлоготой байсан ч Корнинг жижиг бизнес шиг ажилладаг хэвээр байна. Энэ нь гадаад ертөнцөөс харьцангуй хол зайд оршдог, нас баралтын түвшин жил бүр 7,9% орчим байдаг, мөн компанийн алдартай түүхээр боломжтой болсон. (Одоо 1 настай Дон Стүүки болон бусад Корнингийн домогуудыг Салливан Паркийн судалгааны байгууламжийн хонгил, лабораторид харж болно.) "Бид бүгд насан туршдаа энд байна" гэж Веекс инээмсэглэв. Бид энд бие биенээ эртнээс мэддэг, олон амжилт, бүтэлгүйтлийг хамтдаа туулсан” гэжээ.

Weeks болон Jobs хоёрын анхны яриануудын нэг нь үнэндээ шилтэй ямар ч холбоогүй байв. Нэгэн цагт Корнингийн эрдэмтэд микропроекцийн технологи дээр ажиллаж байсан - илүү нарийвчлалтай, синтетик ногоон лазерыг ашиглах илүү сайн арга юм. Гол санаа нь хүмүүс кино, телевизийн нэвтрүүлэг үзэхийг хүссэн үедээ гар утасныхаа бяцхан дэлгэцийг өдөржин ширтэхийг хүсдэггүй бөгөөд проекц нь байгалийн шийдэл мэт санагдсан. Гэсэн хэдий ч Weeks энэ санааг Жобстой хэлэлцэх үед Apple-ийн босс үүнийг утгагүй зүйл гэж үгүйсгэв. Үүний зэрэгцээ тэрээр илүү сайн зүйл болох гадаргуу нь бүхэлдээ дэлгэцээс бүрдэх төхөөрөмж дээр ажиллаж байгаагаа дурджээ. Үүнийг iPhone гэж нэрлэдэг байсан.

Хэдийгээр Жобс ногоон лазерыг буруушааж байсан ч энэ нь Корнингийн онцлог шинж чанартай "шинэ санааны төлөөх инноваци"-ыг төлөөлдөг. Тус компани туршилтыг маш их хүндэтгэдэг тул жил бүр ашгийнхаа 10 хувийг судалгаа, боловсруулалтад зарцуулдаг. Мөн сайн, муу цагт. 2000 онд аймшигт дот-комын хөөс хагарч, Корнингийн үнэ нэгж хувьцааны үнэ 100 доллараас 1,50 ам. доллар болж буурах үед компанийн гүйцэтгэх захирал зөвхөн судалгаа нь компанийн гол цөм нь хэвээр байгаа төдийгүй судалгаа, хөгжүүлэлт байсан гэдгийг судлаачдад баталжээ. амжилт руу буцаах.

Корнингийн түүхийг судалсан Харвардын Бизнесийн Сургуулийн профессор Ребекка Хендерсон "Энэ бол технологид суурилсан цөөхөн компаниудын нэг бөгөөд байнга анхаарлаа төвлөрүүлж чаддаг." "Үүнийг хэлэхэд маш амархан, гэхдээ хийхэд хэцүү." Энэхүү амжилтын нэг хэсэг нь зөвхөн шинэ технологи хөгжүүлээд зогсохгүй тэдгээрийг хэрхэн өргөн цар хүрээтэй үйлдвэрлэж эхлэхээ олж мэдэх чадварт оршдог. Хэдийгээр Корнинг эдгээр хоёр аргаар амжилтанд хүрсэн ч бүтээгдэхүүндээ тохирсон, хангалттай ашигтай зах зээлийг олоход олон арван жил шаардагддаг. Профессор Хендерсоны хэлснээр Корнингийн хэлснээр инноваци гэдэг нь ихэнхдээ бүтэлгүй санааг авч, огт өөр зорилгоор ашиглахыг хэлдэг.

Chemcor-ийн дээжийг тоосноос цэвэрлэх санаа нь 2005 онд Apple-ийг тоглоомонд орохоос өмнө гарч ирсэн. Тухайн үед Моторола ердийн хатуу хуванцар дэлгэцийн оронд шил ашигласан Razr V3 нэртэй гар утсаа гаргасан. Корнинг нь гар утас, цаг гэх мэт төхөөрөмжүүдэд ашиглах 0317 төрлийн шилийг сэргээх боломжтой эсэхийг шалгах үүрэг бүхий жижиг бүлгийг байгуулсан. Хуучин Chemcor дээжүүд 4 мм орчим зузаантай байв. Магадгүй тэдгээрийг сийрэгжүүлж магадгүй юм. Зах зээлийн хэд хэдэн судалгаа хийсний дараа компанийн удирдлагууд энэхүү тусгай бүтээгдэхүүнээс бага зэрэг ашиг олох боломжтой гэдэгт итгэлтэй болсон. Төслийг Gorilla Glass гэж нэрлэсэн.

2007 он гэхэд Жобс шинэ материалын талаар санал бодлоо илэрхийлэхэд төсөл тийм ч хол явсангүй. Apple-д өмнө нь хэн ч бүтээгээгүй 1,3 мм-ийн нимгэн, химийн хатууруулсан шил хэрэгтэй байсан нь тодорхой. Одоогоор олноор үйлдвэрлэгдээгүй байгаа Chemcor нь асар их эрэлт хэрэгцээг хангахуйц үйлдвэрлэлийн процесстой холбоотой байж болох уу? Автомашины шилэнд зориулагдсан материалыг хэт нимгэн болгож, бат бөх чанарыг нь хадгалах боломжтой юу? Ийм шилэнд химийн хатууруулах процесс үр дүнтэй байх болов уу? Тухайн үед эдгээр асуултын хариултыг хэн ч мэдэхгүй байсан. Тиймээс Weeks эрсдэлд дургүй аливаа гүйцэтгэх захирлын хийх ёстой зүйлийг яг таг хийсэн. Тэр тийм гэж хэлсэн.

Үндсэндээ үл үзэгдэх мэт алдартай материалын хувьд орчин үеийн үйлдвэрлэлийн шил нь гайхалтай төвөгтэй юм. Энгийн сод шохойн шил нь шил эсвэл гэрлийн чийдэнг үйлдвэрлэхэд хангалттай боловч бусад хэрэглээнд маш тохиромжгүй, хурц хэлтэрхий болж бутарч чаддаг. Пирекс зэрэг боросиликат шил нь дулааны цочролыг маш сайн тэсвэрлэдэг боловч хайлах нь маш их энерги шаарддаг. Нэмж дурдахад, шилийг олноор үйлдвэрлэх хоёр л арга байдаг - хайлуулж татах технологи ба хайлсан шилийг хайлсан цагаан тугалганы суурь дээр цутгадаг хөвүүлэх процесс. Шилний үйлдвэрт тулгардаг бэрхшээлүүдийн нэг нь үйлдвэрлэлийн процесст шаардлагатай бүх шинж чанаруудыг агуулсан шинэ найрлагыг тохируулах хэрэгцээ юм. Томьёо гаргах нь нэг хэрэг. Түүний хэлснээр, хоёр дахь зүйл бол эцсийн бүтээгдэхүүн гаргах явдал юм.

Найрлагаас үл хамааран шилний гол бүрэлдэхүүн хэсэг нь цахиур (элс гэх мэт) юм. Энэ нь маш өндөр хайлах температуртай (1 ° C) тул түүнийг бууруулахын тулд натрийн исэл зэрэг бусад химийн бодисуудыг ашигладаг. Үүний ачаар шилтэй ажиллахад илүү хялбар, бас хямдхан үйлдвэрлэх боломжтой болсон. Эдгээр химийн бодисуудын ихэнх нь шилэнд рентген туяа эсвэл өндөр температурт тэсвэртэй, гэрлийг тусгах эсвэл өнгийг тараах чадвар зэрэг өвөрмөц шинж чанарыг өгдөг. Гэсэн хэдий ч найрлагыг өөрчлөхөд асуудал үүсдэг: бага зэрэг тохируулга хийснээр эрс өөр бүтээгдэхүүн гарч ирдэг. Жишээлбэл, хэрэв та бари эсвэл лантан гэх мэт өтгөн материалыг ашиглавал хайлах цэгийг бууруулах боломжтой боловч эцсийн материал нь бүрэн нэгэн төрлийн биш байх эрсдэлтэй. Мөн та шилийг бэхжүүлж, хагарвал тэсрэх бодис хуваагдах эрсдэлийг нэмэгдүүлдэг. Товчхондоо, шил бол буулт хийх замаар захирагддаг материал юм. Чухам ийм учраас найруулга, ялангуяа тодорхой үйлдвэрлэлийн процесст тохируулсан бүтээлүүд маш нууцлагдмал байдаг.

Шилэн үйлдвэрлэлийн гол үе шатуудын нэг бол түүнийг хөргөх явдал юм. Стандарт шилийг бөөнөөр нь үйлдвэрлэхдээ шилийг амархан эвдэх дотоод стрессийг багасгахын тулд материалыг аажмаар, жигд хөргөх нь чухал юм. Нөгөө талаас, дарагдсан шилний зорилго нь материалын дотоод болон гаднах давхаргын хоорондох хурцадмал байдлыг нэмэгдүүлэх явдал юм. Шилэн хатууруулах нь хачирхалтай нь шилийг илүү бат бөх болгож чаддаг: шилийг эхлээд зөөлрүүлэх хүртэл халааж, дараа нь гаднах гадаргууг нь огцом хөргөнө. Гаднах давхарга нь хурдан багасч, дотор нь хайлсан хэвээр байна. Хөргөх үед дотоод давхарга нь багасах гэж оролддог бөгөөд ингэснээр гаднах давхарга дээр ажилладаг. Гадаргууг улам нягтруулж байхад материалын дунд стресс үүсдэг. Хэрэв бид гаднах даралтын давхаргаар дамжин стрессийн бүсэд орвол хатуурсан шил хагарч болно. Гэсэн хэдий ч шилний хатуурал хүртэл өөрийн гэсэн хязгаартай байдаг. Материалын хүч чадлын хамгийн их өсөлт нь хөргөх үед түүний агшилтын хурдаас хамаарна; ихэнх найрлага нь бага зэрэг багасдаг.

Шахалт ба стрессийн хоорондын хамаарлыг дараах туршилтаар хамгийн сайн харуулсан: хайлсан шилийг мөстэй усанд асгаснаар бид нулимс дусал шиг формац үүсгэдэг бөгөөд тэдгээрийн хамгийн зузаан хэсэг нь асар их хэмжээний даралтыг, тэр дундаа алхны давтан цохилтыг тэсвэрлэх чадвартай. Гэсэн хэдий ч дуслын төгсгөлд нимгэн хэсэг нь илүү эмзэг байдаг. Үүнийг эвдэх үед карьер бүхэлдээ 3 км/цагийн хурдтайгаар бүхэл бүтэн объектыг дайран өнгөрөх бөгөөд ингэснээр дотоод хурцадмал байдал арилна. Тэсрэх байдлаар. Зарим тохиолдолд формац нь гэрлийн гялбаа ялгаруулдаг тийм хүчээр дэлбэрч болно.

60-аад онд боловсруулсан шилийг химийн аргаар хатууруулах арга нь даралтын давхарга үүсгэдэг, гэхдээ ион солилцоо гэж нэрлэгддэг процессоор. Gorilla Glass зэрэг хөнгөн цагаан цахиурт шил нь цахиур, хөнгөн цагаан, магни, натри агуулдаг. Хайлсан калийн давсанд дүрэх үед шил нь халж, өргөсдөг. Натри ба кали нь элементүүдийн үечилсэн системд ижил баганыг хуваалцдаг тул маш төстэй ажилладаг. Давсны уусмалаас гарах өндөр температур нь шилнээс натрийн ионуудын шилжилтийг ихэсгэдэг бөгөөд нөгөө талаас калийн ионууд тэдний байрыг хөндөгдөөгүй эзэлдэг. Калийн ионууд нь устөрөгчийн ионуудаас том тул нэг газарт илүү төвлөрдөг. Шил хөргөх тусам илүү нягтардаг тул гадаргуу дээр даралтын давхарга үүсгэдэг. (Корнинг нь температур, цаг хугацаа зэрэг хүчин зүйлсийг хянаснаар ионы солилцоог жигд хангадаг.) ​​Шилэн хатууруулахтай харьцуулахад химийн хатуурал нь гадаргуугийн давхаргад шахалтын даралтын дарамтыг баталгаажуулдаг (ингэснээр 20 дахин илүү бат бэхийг баталгаажуулдаг) ба ямар ч төрлийн шилэнд хэрэглэж болно. зузаан ба хэлбэр.

Гуравдугаар сарын сүүл гэхэд судлаачид шинэ томъёог бараг бэлэн болгов. Гэсэн хэдий ч тэд үйлдвэрлэлийн аргыг олох шаардлагатай байв. Үйлдвэрлэлийн шинэ процессыг зохион бүтээх нь олон жил шаардагдахгүй байсан. Apple-ийн тогтоосон хугацааг биелүүлэхийн тулд хоёр эрдэмтэн Адам Эллисон, Мэтт Дежнека нар тус компанийн аль хэдийн амжилттай ашиглаж байсан процессыг өөрчилж, дибаг хийх үүрэг хүлээсэн. Тэдэнд хэдхэн долоо хоногийн дотор асар их хэмжээний нимгэн тунгалаг шил үйлдвэрлэх чадвартай зүйл хэрэгтэй байв.

Эрдэмтэд үндсэндээ ганц л сонголттой байсан: хайлуулах процесс. (Өндөр инновацитай энэ салбарт маш олон шинэ технологи байдаг бөгөөд тэдгээрийн нэр нь ихэвчлэн чехтэй тэнцэхүйц байдаггүй.) Энэ процессын явцад хайлсан шилийг тусгай шаантаг дээр цутгаж "изопипе" гэж нэрлэдэг. Шил нь шаантагны зузаан хэсгийн хоёр талд хальж, доод нарийн талдаа дахин нэгддэг. Дараа нь энэ нь хурдыг нарийн тохируулсан булны дагуу хөдөлдөг. Тэд илүү хурдан хөдлөх тусам шил нь нимгэн болно.

Энэ процессыг ашигладаг үйлдвэрүүдийн нэг нь Кентакки мужийн Харродсбург хотод байрладаг. 2007 оны эхээр тус салбар бүрэн хүчин чадлаараа ажиллаж байсан бөгөөд таван метрийн долоон танкаараа цаг тутамд телевизийн LCD хавтанд зориулагдсан 450 кг шилийг дэлхийд авчирдаг байв. Эдгээр танкуудын нэг нь Apple-ийн анхны эрэлтэд хангалттай байж болох юм. Гэхдээ эхлээд Chemcor-ийн хуучин найрлагуудын томъёог шинэчлэх шаардлагатай байв. Шил нь зөвхөн 1,3 мм нимгэн байхаас гадна утасны бүхээг дүүргэгчээс илүү харагдахуйц байх ёстой байв. Элиссон болон түүний баг үүнийг төгс болгохын тулд зургаан долоо хоног байсан. Шилийг "хайлуулах" процесст өөрчлөхийн тулд харьцангуй бага температурт ч гэсэн маш уян хатан байх шаардлагатай. Асуудал нь уян хатан чанарыг сайжруулахын тулд таны хийдэг бүх зүйл хайлах цэгийг ихээхэн нэмэгдүүлдэг. Эрдэмтэд одоо байгаа хэд хэдэн найрлагыг өөрчилж, нэг нууц орц найрлагыг нэмснээр шилэн доторх хурцадмал байдал, ионы солилцоог хурдасгаж, зуурамтгай чанарыг сайжруулж чадсан. Уг танкийг 2007 оны XNUMX-р сард хөөргөсөн. XNUMX-р сард дөрвөн хөл бөмбөгийн талбайг дүүргэх хэмжээний Gorilla Glass үйлдвэрлэжээ.

Таван жилийн дотор Gorilla Glass нь энгийн материал байснаас гоо зүйн стандарт болон хувирсан бөгөөд энэ нь бидний биеийг халаасандаа тээж явдаг виртуал амьдралаас ялгаж салгах жижигхэн хуваагдал юм. Бид шилний гаднах давхаргад хүрч, бидний бие электрод болон түүний хөршийн хоорондох хэлхээг хааж, хөдөлгөөнийг өгөгдөл болгон хувиргадаг. Одоо Gorilla нь зөөврийн компьютер, таблет, ухаалаг гар утас, зурагт зэрэг дэлхийн 750 брэндийн 33 гаруй бүтээгдэхүүнд гарч байна. Хэрэв та хуруугаа төхөөрөмж дээр тогтмол гүйлгэж байгаа бол Gorilla Glass-ийг аль хэдийн мэддэг болсон байх.

Corning-ийн орлого 20 онд 2007 сая доллар байсан бол 700 онд 2011 сая доллар болтлоо өссөөр байна. Мөн шилний өөр боломжит хэрэглээ байх бололтой. Дизайнерууд нь хэд хэдэн алдартай Apple дэлгүүрийн харагдах байдлыг хариуцдаг Эккерсли О'Каллаган үүнийг практик дээр нотолсон. Энэ жилийн Лондонгийн дизайны наадамд тэд зөвхөн Горилла шилээр хийсэн баримлаа толилуулжээ. Энэ нь эцэстээ машины салхины шилэн дээр дахин гарч ирж магадгүй юм. Одоогоор тус компани үүнийг спорт машинд ашиглах талаар хэлэлцээр хийж байна.

Өнөөдөр шилний эргэн тойронд нөхцөл байдал ямар байна вэ? Харродсбургт тусгай машинууд тэдгээрийг тогтмол модон хайрцагт ачиж, Луисвилл руу ачиж, баруун эрэг рүү галт тэргээр илгээдэг. Тэнд очсоныхоо дараа шилэн хуудсыг ачааны хөлөг онгоцон дээр байрлуулж, Хятад дахь үйлдвэрүүдэд тээвэрлэж, хэд хэдэн эцсийн боловсруулалт хийдэг. Эхлээд тэдэнд халуун калийн банн өгч, дараа нь тэдгээрийг жижиг тэгш өнцөгт болгон хуваасан.

Мэдээжийн хэрэг, бүх ид шидийн шинж чанаруудыг үл харгалзан Gorilla Glass нь бүтэлгүйтэж, заримдаа бүр маш "үр дүнтэй" байж болно. Утсаа унагахад эвдэрдэг, нугалахад аалз болж хувирдаг, дээр нь суухаар ​​хагардаг. Эцсийн эцэст энэ нь шилэн хэвээр байна. Тийм ч учраас Корнинг хотод өдрийн ихэнх цагийг үүнийг задлахад зарцуулдаг цөөн тооны хүмүүсийн баг байдаг.

"Бид үүнийг Норвегийн алх гэж нэрлэдэг" гэж Жеймин Амин хайрцгаасаа том төмөр цилиндр гаргаж ирээд хэлэв. Энэхүү багажийг нисэхийн инженерүүд онгоцны хөнгөн цагаан их биений бат бөх чанарыг шалгахад ихэвчлэн ашигладаг. Бүх шинэ материалын боловсруулалтыг хянадаг Амин пүршийг алхаар сунгаж, миллиметрийн нимгэн шилэн хуудсанд бүтэн 2 джоуль энерги гаргадаг. Ийм хүч нь хатуу модонд том хонхорхой үүсгэх боловч шилэнд юу ч тохиолдохгүй.

Gorilla Glass-ийн амжилт нь Корнингийн хувьд хэд хэдэн саад бэрхшээлийг илэрхийлдэг. Тус компани түүхэндээ анх удаа бүтээгдэхүүнийхээ шинэ хувилбарт ийм өндөр эрэлт хэрэгцээтэй тулгарч байна: шилний шинэ давталт гаргах бүртээ найдвартай байдал, бат бөх байдлын хувьд хэрхэн ажиллаж байгааг хянах шаардлагатай. талбар. Үүний тулд Амины баг хэдэн зуун эвдэрсэн гар утас цуглуулдаг. "Хохирол нь жижиг ч бай, том ч бай бараг үргэлж нэг газраас эхэлдэг" гэж эрдэмтэн Кевин Рейман хэлээд урд талын ширээн дээр байгаа хэд хэдэн эвдэрсэн утасны нэг болох HTC Wildfire дээр бараг үл үзэгдэх хагарлыг заажээ. Энэ ан цавыг олсны дараа та шилэнд үзүүлсэн даралтын талаархи ойлголтыг авахын тулд түүний гүнийг хэмжиж болно; Хэрэв та энэ хагарлыг дуурайж чадвал материал даяар хэрхэн тархсаныг судалж, цаашид найрлагыг нь өөрчлөх эсвэл химийн аргаар хатууруулах замаар урьдчилан сэргийлэхийг оролдож болно.

Энэ мэдээллийн тусламжтайгаар Амины бусад багийнхан ижил материалын эвдрэлийг дахин дахин шалгаж болно. Үүнийг хийхийн тулд хөшүүргийн даралтыг ашиглаж, боржин чулуу, бетон, асфальтан гадаргуу дээр уналтын туршилт хийж, янз бүрийн объектуудыг шилэн дээр буулгаж, ерөнхийдөө алмаазан үзүүрийн арсенал бүхий үйлдвэрлэлийн шинж чанартай эрүүдэн шүүх төхөөрөмжийг ашигладаг. Тэд секундэд нэг сая кадр бичих чадвартай өндөр хурдны камертай бөгөөд энэ нь шил гулзайлгах, хагарлын тархалтыг судлахад тустай.

Гэсэн хэдий ч хяналттай устгал нь компанид үр өгөөжөө өгдөг. Эхний хувилбартай харьцуулахад Gorilla Glass 2 нь хорин хувиар илүү хүчтэй (мөн гурав дахь хувилбар нь ирэх оны эхээр зах зээлд гарах ёстой). Корнингийн эрдэмтэд гаднах давхаргын шахалтыг хамгийн дээд хэмжээнд нь хүргэснээр ийм амжилтанд хүрсэн - тэд Gorilla Glass-ийн анхны хувилбарт бага зэрэг консерватив байсан - энэ шилжилттэй холбоотой тэсрэх аюултай эвдрэлийн эрсдэлийг нэмэгдүүлээгүй. Гэсэн хэдий ч шил нь эмзэг материал юм. Мөн хэврэг материал нь шахалтыг маш сайн тэсвэрлэдэг боловч сунах үед маш сул байдаг: хэрэв та тэдгээрийг нугалахад тэдгээр нь эвдэрч магадгүй юм. Gorilla Glass-ийн гол түлхүүр нь гаднах давхаргыг шахаж, хагарал нь материалаар тархахаас сэргийлдэг. Утсаа унагахад дэлгэц нь тэр дороо хагардаггүй ч уналт нь материалын бат бөх чанарыг үндсээр нь доройтуулах хангалттай гэмтэл (микроскопийн хагарал ч хангалттай) үүсгэж болзошгүй. Дараагийн өчүүхэн уналт нь ноцтой үр дагаварт хүргэж болзошгүй юм. Энэ нь бүрэн үл үзэгдэх гадаргууг бий болгоход чиглэгдсэн материалтай ажиллахын зайлшгүй үр дагаваруудын нэг юм.

Бид Харродсбургийн үйлдвэрт буцаж ирлээ, тэнд хар Gorilla Glass цамц өмссөн хүн 100 микрон (ойролцоогоор цагаан тугалган цаасны зузаан) шиг нимгэн шилээр ажиллаж байна. Түүний ажиллуулдаг машин нь материалыг хэд хэдэн булны дундуур гүйлгэдэг бөгөөд тэндээс шил нь асар том гялалзсан тунгалаг цаас шиг нугалж гарч ирдэг. Энэ гайхалтай нимгэн, гулсмал материалыг Виллоу гэж нэрлэдэг. Gorilla Glass-аас ялгаатай нь бага зэрэг хуяг дуулга шиг ажилладаг тул Виллоуг борооны цувтай харьцуулж болно. Энэ нь удаан эдэлгээтэй, хөнгөн бөгөөд маш их боломжуудтай. Corning-ийн судлаачид уг материал нь ухаалаг гар утасны уян хатан загвар болон хэт нимгэн OLED дэлгэцийн хэрэглээг олж чадна гэж үзэж байна. Эрчим хүчний компаниудын нэг нь Виллоуг нарны хавтан үйлдвэрлэхэд ашиглахыг хүсч байна. Корнинг дээр тэд шилэн хуудастай цахим ном хүртэл төсөөлдөг.

Нэг л өдөр Виллоу 150 метрийн шилийг асар том ороомог дээр хүргэх болно. Энэ нь хэрэв хэн нэгэн үнэхээр захиалсан бол. Одоогоор ороомгууд нь Харродсбургийн үйлдвэрт сул зогсон, зөв ​​асуудал гарахыг хүлээж байна.

Эх сурвалж: Wired.com
.