Амая Томан “Apple” компанийн одоогийн гүйцэтгэх захирал Тим Күүкийн амьдрал, карьерыг өгүүлсэн уг ном хэдхэн хоногийн дараа хэвлэгдэнэ. Зохиолч Леандер Кахни сэтгүүлд түүнээс эш татсан хэсгийг хуваалцжээ Mac-ийн Cult. Тэрээр бүтээлдээ Күүкийн өмнөх Стив Жобсын тухай өгүүлсэн - өнөөдрийн жишээ нь Жобс Макинтош үйлдвэрийг эхлүүлэхдээ алс холын Японд хэрхэн сүнслэгээр нөлөөлсөнийг дүрсэлсэн болно.
Японоос урам зориг авсан
Стив Жобс үргэлж автоматжуулсан үйлдвэрүүдийг гайхшруулж ирсэн. Тэрээр 1983 онд Японд аялах үеэрээ энэ төрлийн аж ахуйн нэгжтэй анх таарч байсан. Тухайн үед Apple компани Twiggy нэртэй уян дискээ үйлдвэрлээд удаагүй байсан бөгөөд Жобс Сан Хосе дахь үйлдвэрт зочлоход үйлдвэрлэлийн өндөр хурдацтай байгааг хараад тааламжгүй гайхсан. алдаа - үйлдвэрлэсэн дискетүүдийн талаас илүү хувь нь ашиглах боломжгүй байсан.
Ажлын байр нь ихэнх ажилчдаа халах эсвэл өөр газар хайж болно. Альтернатив хувилбар нь Alps Electronics хэмээх Японы жижиг нийлүүлэгчийн үйлдвэрлэсэн Sony-ийн 3,5 инчийн диск байв. Энэ алхам нь зөв болох нь батлагдсан бөгөөд дөчин жилийн дараа Alps Electronics нь Apple-ийн нийлүүлэлтийн сүлжээний нэг хэсэг хэвээр байна. Стив Жобс Баруун эргийн компьютерийн үзэсгэлэн дээр Alps Electronics компанийн инженер Ясуюки Хиросотой уулзав. Хиросегийн хэлснээр Жобс юуны түрүүнд үйлдвэрлэлийн үйл явцыг сонирхож байсан бөгөөд үйлдвэртэй танилцах үеэрээ түүнд тоо томшгүй олон асуулт гарч иржээ.
Жобсыг Японы үйлдвэрүүдээс гадна Америкт үйлдвэрт хувьсгал хийсэн Генри Форд өөрөө санаачилжээ. Форд машинуудыг аварга том үйлдвэрүүдэд угсарч, үйлдвэрлэлийн шугамууд нь үйлдвэрлэлийн процессыг хэд хэдэн давтагдах үе шатанд хуваасан. Энэхүү инновацийн үр дүн нь бусад зүйлсээс гадна нэг цаг хүрэхгүй хугацаанд машин угсрах чадвартай болсон юм.
Төгс автоматжуулалт
Apple 1984 оны 26-р сард Калифорниа мужийн Фремонт хотод өндөр автоматжуулсан үйлдвэрээ нээхэд ердөө 120 минутын дотор иж бүрэн Macintosh-ийг угсарч чадсан. Warm Springs Boulevard дээр байрлах тус үйлдвэр нь XNUMX гаруй хавтгай дөрвөлжин метр талбайтай байсан бөгөөд нэг сарын дотор нэг сая хүртэлх Macintosh машин үйлдвэрлэх зорилготой байв. Хэрэв компани хангалттай эд ангитай байсан бол хорин долоон секунд тутамд шинэ машин үйлдвэрлэлийн шугамаас гардаг. Үйлдвэрийг төлөвлөхөд тусалсан инженерүүдийн нэг Жорж Ирвин хэлэхдээ цаг хугацаа өнгөрөх тусам зорилго нь амбицтай арван гурван секунд хүртэл буурчээ.
Тухайн үеийн Macintosh машин бүр нь хялбар бөгөөд хурдан эвлүүлдэг найман үндсэн хэсгээс бүрддэг байв. Үйлдвэрлэлийн машинууд нь тусгай төмөр зам дээр таазнаас буулгасан үйлдвэрийн эргэн тойронд хөдөлж чаддаг байв. Ажилчдад дараагийн станц руу шилжихээс өмнө машинуудыг ажлаа дуусгахад нь туслах хорин хоёр секунд, заримдаа түүнээс бага хугацаа байсан. Бүх зүйлийг нарийвчлан тооцсон. Apple компани мөн ажилчид шаардлагатай эд ангиудыг 33 см-ээс хол зайд хүргэх шаардлагагүй болгож чадсан. Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг автомат ачааны машинаар бие даасан ажлын станцууд руу зөөвөрлөсөн.
Хариуд нь компьютерийн эх хавтанг угсрах ажлыг самбарт хэлхээ, модулиудыг холбосон тусгай автомат машинууд гүйцэтгэдэг. Apple II ба Apple III компьютерууд нь ихэвчлэн шаардлагатай өгөгдлийг боловсруулах үүрэгтэй терминалуудын үүрэг гүйцэтгэдэг.
Фото зургийн цомог
Өнгөний талаархи маргаан
Эхэндээ Стив Жобс үйлдвэрүүдийн машинуудыг тухайн үед компанийн логогоор бахархаж байсан сүүдэрт будахыг шаардаж байв. Гэвч энэ нь боломжгүй байсан тул үйлдвэрийн менежер Мэтт Картер ердийн шаргал өнгөтэй болжээ. Гэвч хамгийн үнэтэй машинуудын нэг нь тод цэнхэр өнгөөр будаж, будгаас болж хэвийн ажиллахаа болих хүртэл Жобс зөрүүд зангаа үргэлжлүүлэв. Эцэст нь Картер орхив - Жобстой хийсэн маргаан нь туйлын өчүүхэн зүйлийн эргэн тойронд ихэвчлэн эргэлддэг байсан нь түүний хэлснээр маш их ядарсан байв. Картерыг Санхүүгийн ажилтан Деби Колеман сольсон бөгөөд тэрээр Жобсыг хамгийн их дэмждэг ажилтны шагналыг хүртсэн юм.
Гэхдээ тэр ч байтугай үйлдвэрт байгаа өнгөний талаархи маргаанаас зайлсхийсэнгүй. Энэ удаад Стив Жобс үйлдвэрийн ханыг цагаанаар будахыг хүссэн юм. Үйлдвэрийн үйл ажиллагаанаас болж тун удахгүй үүсэх бохирдлын талаар Деби маргав. Үүний нэгэн адил тэрээр "та шалнаас идэж болно" гэж үйлдвэрт туйлын цэвэр ариун байхыг шаарддаг.
Хамгийн бага хүний хүчин зүйл
Үйлдвэрт маш цөөхөн үйл явц хүний гараар ажиллах шаардлагатай байв. Эдгээр машинууд нь үйлдвэрлэлийн процессын 90 гаруй хувийг найдвартай даван туулах чадвартай байсан бөгөөд үүнд ажилчид голчлон гэмтэл согогийг засах эсвэл гэмтэлтэй хэсгийг солих шаардлагатай үед хөндлөнгөөс оролцдог байв. Компьютерийн гэрт Apple-ийн логог өнгөлөх зэрэг ажил нь хүний оролцоо шаарддаг.
Уг үйл ажиллагаа нь мөн "шатаах мөчлөг" гэж нэрлэгддэг туршилтын процессыг багтаасан. Энэ нь машин бүрийг хорин дөрвөн цагаас илүү хугацаанд цаг тутамд унтрааж, дахин асаах явдал байв. Энэ процессын зорилго нь процессор бүрийг зохих ёсоор ажиллаж байгаа эсэхийг шалгах явдал байв. "Бусад компаниуд зүгээр л компьютераа асаагаад орхисон" гэж газар дээр нь үйлдвэрлэлийн менежерээр ажиллаж байсан Сэм Хоо дурсаж, дурдсан үйл явц нь аливаа гэмтэлтэй эд ангиудыг найдвартай, хамгийн чухал нь цаг тухайд нь илрүүлж чадсан гэж нэмж хэлэв.
Макинтошийн үйлдвэрийг автоматжуулалтыг жинхэнэ утгаар нь харуулсан ирээдүйн үйлдвэр гэж олон хүн тодорхойлсон.
Леандер Каннигийн "Тим Күүк: Apple-ийг дараагийн түвшинд хүргэсэн суут ухаантан" ном дөрөвдүгээр сарын 16-нд хэвлэгдэнэ.
120 гаруй хавтгай дөрвөлжин фут талбайтай үйлдвэр... Хмм, би ийм ид шидтэй "илүү" байгааг мэдэж байна, тиймээс энэ нь 120 мянга орчим байж болно. квадрат фут, гэхдээ одоо ч гэсэн. Энэ нь зөвхөн өндөр автоматжуулсан төдийгүй маш жижигрүүлсэн үйлдвэр байх ёстой байв. :-)